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济宁打井工程施工方案及注意要点

济宁打井工程施工方案及注意要点:

(1)打井设备的安装,必须基础竖实,安装平稳,各部件连接紧固;回转钻机转盘要水平;天车、转盘及井孔中心必须在一条铅直线上,在打井过程中不得位移;钻塔应与高压电线保持安全距离,一般为塔高的2倍,必要时采取其他安全措施确保安全。

(2)打井前应按质量要求,检查打井设备各零部件,检查不合格的不得使用。
(3)观察浆循环系统的泥浆池和沉砂池的容积,必须满足施工储浆和沉砂的要求。泥浆槽的长度一般应15m以上,确保出浆不会溢出来。(4)施工所需管材、滤料、粘土及其他物料,必须按设计要求在开钻前备好,并及时运到井场。
(5)打进方法及护壁.①松散层或基岩层,可采用正循环回转钻进;碎石土类及砂土类松散层,可采用冲击(抓)钻进;无大块碎石、卵石的松散层,可采用反循环钻进;岩层严重漏水或供水困难时,宜采用空气钻进;富水性差的坚硬基层,可采用潜孔锤钻进。②冲洗介质应根据地质特点和施工条件等因素合理选用。一般在粘土或稳定地层,采用清水;在松散、破碎地层,采用泥浆;在严重漏失地层或缺水地区,采用空气。③在松散层钻进时,应采取水压护壁,一般应有超过静水位3m以上的水头压力。④基岩顶部的松散覆盖层或破碎岩层,宜采用套管护壁。
(6)钻孔用的泥浆:质量指标规定如下:①相对密度(即过去传统用的比重)。一般地层为1.1-1.2,遇高压含水层或易塌地层,泥浆相对密度可酌情加大。②泥浆粘度。砾石、粗砂、中砂层为18-22S;细砂、粉砂为16-18S。③含砂量。冲击钻进时,不低于70%;回转钻进时,不低于80%,回转钻进时,入孔泥浆含砂量不大于12%。④胶体率。冲击钻进时,不低于70%,回转钻进时,不低于80%。若井孔较深时,胶体率应适当提高。
(7)停钻期间,应将钻具提至安全位置或继续空钻,并适时搅动孔内泥浆;泥浆漏失,必须随时补充;如孔内发生故障,应视具体情况,调整泥浆指标。
(8)井孔垂直偏差,应符合设计要求。钻进时,应预防井孔发生倾斜或弯曲。钻具的弯曲磨损必须定时检查,钻进参数要选用合理,必要时应安装钻铤和导正器,如发现孔斜征兆,必须及时纠正。
(9)松散层中的井孔,终孔后应用与设计并孔规格相适应的疏孔器疏孔,达到上下畅通。
(10)下井管前,应校正孔径、孔深和测斜。井孔直径不得小于设计孔径2cm;孔深小于100mm,其偏差不得超过设计孔深的20cm;孔斜必须满足设计要求。
(11)井管安装时①井管应无残缺、断裂和弯曲等缺陷。金属井管管端和管箍的螺纹必须完整、吻合。②井管每米弯曲度不得超过;钢管1mm,铸铁管2mm;钢筋砼管3mm。③井管的上下口平面应垂直于井管轴线。④井管安装前,必须按照钻孔的实际地层资料校正管井设计,然后进行井管组合、排列、测量长度、并编号记录。
(12)井管的连接,必须做到对正接直,封闭严密,接头处的强度,必须满足下管安全和成井质量的要求。
(13)过滤器安装位置的上下偏差不得超大超过30cm。
(14)填砾和管外封闭①滤料必须按标准要求严格筛选,不合格的颗粒含量不得超过15%。滤料除按设计备妥外,还要准备一定的余量。②填砾的方法,一般的方法,一般采用循环水或静水填砾。填砾时必须连续、均匀、速度适宜,严防棚堵,及时测量填砾高度,核对数量,所填滤料应留样备查。填砾时,如发现滤料填入数量和高度同计划值出入较大时,应即查明原因,妥善处理,并记录填入结果。③管外封闭位置,上下偏差不得超过30cm。
(15)洗井和试验抽水。①填砾结束后,应进行洗耳恭听井。按井的结构、管材、钻井及含水层特征选择洗井方法和机具,尽量采用不同机具交错或联合的洗井方法,有条件时,可采用化学药剂配合洗井。②洗井时抽水应达到设计降深。③洗井完毕后,井水含砂量应符合设计要求。
           打井施工方案不管采用怎么样的方法,都要最终确保高质高量的出水!



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